药用玻璃瓶的热加工制作和生产工艺步骤及材质组成
药用玻璃瓶的材质组成：
1、玻璃材质性能：新标准中规定的热膨胀系数α，3.3硼硅玻璃和5.0硼硅玻璃两种类型完全与国际标准一致。低硼硅玻璃为我国特有的，国际标准没有这类材质产品。钠钙玻璃ISO规定为α=(8～10)×10(-6)K(-1)，新标准规定为α=(7.6～9.0)×10(-6)K(-1)，指标略严于国际标准。新标准中，3.3硼硅玻璃，5.0硼硅玻璃和钠钙玻璃在121℃颗粒法耐水性的材质化学性能均与国际标准相一致。另外，上述3种玻璃类型中，对化学成分氧化硼(B-2O-3)含量的规定也完全与国际标准接轨
2、药用口服玻璃瓶的材质分为钠钙玻璃、低硼硅玻璃、中性硼硅玻璃、高硼硅玻璃。钠钙玻璃是中国市场上用量最多的玻璃材质，在制时经过各种表面处理方法，化学稳定性和热稳定性都大大提高了，适用于中性、酸性以及化学稳定性比较好的药液的包装。
3、低硼硅玻璃，含有三氧化二硼为5%-8%，三氧化二硼的作用是增加玻璃光泽，化学稳定性和热稳定性都大大增强了，化学稳定性和热稳定性都大大提高，多用于口服液瓶、不容量瓶的制造。
中性硼硅玻璃，含有三氧化二硼为8%-12%，化学稳定性和热稳定性比低硼硅玻璃更高一层，用于血液制剂、疫苗等高档药品必须选择中性硼硅玻璃材质的玻璃容器，各类强酸、强碱的水针制剂，特别是强碱的水针剂也应选用中性硼硅玻璃材质的玻璃容器。
4、高硼硅玻璃，含有三氧化二硼为不低于12%，膨胀系数高，通俗地讲就是把使用高硼硅玻璃生产的药用玻璃瓶从冷冻室里拿出来马上盛上刚开的热水玻璃瓶不会破零下二十度到零上一百三十度是没有问题的，可以直接进微波炉，并且可以放在明火上干烧20分钟没有问题。高硼硅最主要的是做玻璃制品，高档保键品，微波炉用品，化学反应器，化学反应容器等用途广泛是目前世界上最安全的容器。
5、明确了硼硅玻璃和低硼硅玻璃的定义国际标准ISO4802.1-1988《玻璃器皿、玻璃容器内表面的耐水性第1部分：用滴定法进行测定和分级》将硼硅玻璃(包括中性玻璃)定义为含三氧化二硼(B-2O-3)5～13%(m/m)的玻璃，但是1997年发布的ISO12775《正常大规模生产的玻璃成份分类及其试验方法》中定义硼硅玻璃(包括中性玻璃)含三氧化二硼(B-2O-3)大于8%(m/m)。
热工制作药用玻璃瓶步骤：
1、压模法
将熔融的热玻璃膏注入压进已刻好的图纹模中变成块状的同时花纹也压制好了。
2、砂模铸造
将模型压入深度适中的砂喷湿乙炔避免砂模崩落，在将玻璃膏到入砂模内待玻璃稍冷后再取出徐冷后再研磨加工。
3、胚心成形
最早用来制作玻璃窗口的技法之一先混合泥土和马粪做成胚心包在金属棒外再沾取热玻璃膏成为容器主体，在外图绕玻璃丝勾勒花纹，等徐冷完后挖出胚心就完成了。
4、灯炬热塑
以小型喷枪或灯炬加热，帮又称为灯炬热塑，只用各色硼玻璃色或钠玻璃色棒，以拉长、扭曲、线绕等技巧，连续组合成造型，适合微小精巧的表现，例如玻璃珠、动物及植物等。又因所使用玻璃棒不同区分为：实心、空心及拉丝热塑，此外也可搭配彩绘增加作品的趣味性。
5、吹制
起源于西元元年罗马帝国，到现在仍是玻璃技术中最重要，应用最广，变化最多的制作法。吹制多以窗口为主，过程是指以吹管沾取熔融玻璃膏，吹气形成小泡，再运用工具加以热塑造型，再以另一吹管沾取小量玻璃作架桥接底动作，敲下作品徐冷。
6、脱腊铸造法
用耐火石膏包住腊模后，在将玻璃原料与空模同时放入炉内加温，在高温下玻璃慢慢流入模内成型，放臵在熔炉中脱腊，徐冷拆除石膏模，再进行研磨刨光加工完成。
7、粉末铸造法
将玻璃块与玻璃粉填入预先设计好的模型中，放进熔炉升温熔融成整件玻璃作品。
8、炉内加温设计法
是在750度~850度之间加温制作的技法。
9、热塑熔合
将先切好的玻璃或不同图案的玻璃片组合在陶制平板上放入熔炉升温成为一件玻璃版通常会再搭配其他技法加以变化。
10、烤弯
将玻璃材料放入已先设计制作好造型的陶土上加温玻璃渐渐变软而开始下垂便可以自由落体成型。
药用玻璃瓶生产工艺步骤：
1、质料预加工。将块状质料（石英砂、纯碱、石灰石、长石等）破坏，使湿润质料干燥，将含铁质料举行除铁处置处罚，以包管玻璃质量。
2、共同料制备。
3、熔制。玻璃共同料在池窑或池炉内举行高温（1550~1600度）加热，使之形成匀称、无气泡，并切合成型要求的液态玻璃。
4、成型。将液态玻璃放入模具做成所要求形状的玻璃成品，如平板、种种器皿等。
5、热处理。通过退火、淬火等工艺，消除或产生玻璃内部的应力、分相或晶化，以及转变玻璃的布局状态。
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